Manufacturing Process Improvement Probe Vorschlag Manufacturing Process Efficiency Improvement vorbereitet. CEO Bob Millings Hergestellt durch. Maria Walters Vice President Wir mieteten Industry Consultants Inc. Gruppe von Effizienz-Berater, die beiden Experten in Papierherstellungsverfahren müssen auf ihre Mitarbeiter, um bei der Verbesserung unserer Herstellungsprozess zu unterstützen. Basierend auf Beobachtungen und Analyse unserer Fertigungsprozess Industry Consultants Inc. empfohlen, dass wir den Kauf der Efficient Kartonagenherstellung ECM-Software-Programm, und dass wir auf EDV Job-Scheduling und den Betrieb der Cutter. Zusammenfassung Methodik Fazit Industry Consultants Inc. hat die folgenden Bemerkungen über unsere Herstellungsverfahren auf Lakota Karton. On September und September zwei Wirtschaftsingenieure-Lynda Burqhart und Patrick Little-, die bei der Papierproduktherstellung spezialisiert ging um den Herstellungs Stock mit Stoppuhren und Videokameras und studierte unseren Prozess. Dies sind ihre Beobachtungen. • Der zeitaufwendigste Teil des Prozesses ist die Änderung der Papierrollen auf der WPA. Lage. Drei Walzen aus Kraftpapier ist auf die Wellpappen zu Beginn jedes Auftrags geladen werden und manchmal neuen Walzen geladen werden müssen, wenn man ausgeht. Am Ende des Auftrags in der Regel eine oder mehrere der Papierrollen müssen für unterschiedliche Gewicht des Papiers umgeschaltet werden. Für muss jeder Ladevorgang Gabelstaplerfahrer in den Speicherbereich zu fahren Abrufen des richtigen Papierrolle Transport es zurück zu den Corrugatoren und laden Sie es. Dieser Vorgang dauert in der Regel auf wenige Minuten. Für jede Swap-Prozess muss die Papierrolle aus der Wellpappenanlage wieder in den Speicherbereich transportiert entfernt werden und dann müssen neue Rolle ausgewählt transportiert und geladen werden. Swap-Prozess dauert in der Regel auf wenige Minuten. Aufgrund der extremen Gewicht und Größe der Papierrollen Transportieren und Laden oder Entfernen der Papierrollen ist gefährlich und zeitraubende Arbeit; aus Sicherheitsgründen fast alle anderen Arbeiten sind in der Gegend zu stoppen, während Papier transportiert be - oder entladen. Bedeutung. Weil Swapping Papierrollen passiert mehrmals während der Herstellung Verschiebung der Prozess der Bewegung der Papierrollen verursacht viel Ausfallzeit unter den Arbeitern in der Fertigung. Bemerkungen Empfehlungen. Mit Hilfe der neuen ECM-Software-Programm-Spezifikationen für alle Jobs sollten in den Computer eingegeben, wie sie empfangen werden. Das ECM Programm wird dann Batch-Jobs, die alle die gleichen Papierrollen zusammen zu verwenden. Dadurch wird viel Zeit und Geld, da weniger Papierrolle Swaps benötigt speichern. • Erhebliche Mengen von Pappe sind in der Schneidprozess vergeudet. Lage. Wenn Feld Rohlinge werden an der Schneid überschüssige Pappe, die nicht passt der Job Muster wird verworfen geschnitten. Bedeutung. Lakota Pappe zahlt für Papier und Leim und Zeit, dass die Pappe zu schaffen; einfach werfen Sie es aus erhöht unsere Recycling-Gebühren und Abfälle Geld und Ressourcen. Bemerkungen Empfehlungen. Das ECM-Programm können Batch-Jobs zusammen, die die gleichen Karton Spezifikationen verwenden und eine effiziente Schnittmuster, die die Bedürfnisse mehrerer Aufträge gerecht werden wird. Unter Verwendung der ECM-Software sollte in weniger Abfall aus Pappe an der Schneidstufe führen. Lakota Karton verwendet derzeit das folgende Verfahren in typischer Verschiebung an der Kartonfabrik. Jeder Job Arbeitsauftrag wiederholt diesen Vorgang. 1. Die Schichtleiter Pläne Arbeitsplätze ranking sie nach Projektschluss oder Größe mit den Jobs, die müssen erst abgeschlossen werden oder solche, die größer sind, werden zuerst verarbeitet. 2. Entsprechende Rollen von Kraft-Papier für den Job sind über Gabelstapler aus dem Speicher entfernt und auf die WPA geladen. 3. Die Wellpappenanlage zu dem in der Bestellung angegebenen Riffelung gesetzt und das Wellmedium gekräuselte gedämpft und an den Liner Papiere geklebt. 4. Das fertige Karton bewegt sich das Förderband der Schneidemaschine. 5. Die Schneidemaschine manuell für den Job festgelegt und Schachtelzuschnitte geschnitten werden. 6. Die fertigen Kartonzuschnitte auf den Flexo - Maschinenbereich zu bewegen. 7. Die Kartonzuschnitte werden gewachst bei Bedarf ausgedruckt und aufgeklebt. 8. Fertigboxen gestapelt und zog in die Banderoliermaschine. Installation und Verwendung der ECM-Software führen, dass einige Bestürzung unter unseren Mitarbeitern und den Prozess der Umstellung auf den Einsatz muss sorgfältig verwaltet werden, um nicht zu unserer täglichen Arbeit zu stören. Installieren Sie ECM-Software Zubehör und Workstations bei Schichtleiter Schreibtische WPA und Cutter. Die eigentliche Installation von Hard - und Software und erforderlichen Schnittstellen mit unseren bestehenden Maschinen können im Laufe des Wochenendes geschehen und sollte Arbeit nicht zu stören. Büro Zugpersonal Schichtführer Wellpappenbetreiber und Cutter Betreibern im Einsatz des ECM-Software. Viele der Lakota Karton Mitarbeiter sind Computer phobische und müssen lernen, wie man den Computer-Schnittstelle und ECM-Software zu verwenden. Wir empfehlen mehrere Trainingseinheiten mit dem Computer nur vor den Arbeitsstationen installiert sind. Entwickeln Sortierprozess zwischen dem Schneidbereich und Flexo-Bereiche. und so weiter. Ein Dokument aus dem Vorschlag Pack - Der komplette Herstellungsprozess Improvement Probe Vorschlag - mit der tatsächlichen Formatierung, Layout und Grafik - ist im Einzelhandel Vorschlag Packung.
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